為什么切削液會發(fā)臭
首先，在加工過程中，切削液中含有大量的細菌，切削液中的細菌主要是耗氧菌和厭氧菌。在礦物環(huán)境中，如水、切削液濃縮液和機床漏油，在有氧條件下，每20~30min分裂成兩部分。厭氧菌在無氧環(huán)境中生存，每小時分裂成兩部分，新陳代謝釋放二氧化硫，臭雞蛋味，切削液變黑。當切削液中的細菌超過106時，切削液就會發(fā)臭。
細菌通過以下方式進入切削液：
1.生產過程中有細菌入侵，如切削液水中有細菌。
2.空氣中的細菌進入切削液。
3.工件之間的工作形成切削液感染。
4.操作者的壞習慣，如亂扔臟東西。
5.機床和車間清潔度差。
控制細菌生長的主要方法有：
1.采用優(yōu)質、穩(wěn)定性好的切削液。
2.用純水制作濃縮液，不僅制作簡單，還能提高切削液的光滑度，減少切屑帶走的量，避免細菌腐蝕。
3.使用時，控制切削液中濃縮液的比例：濃度過高會使操作人員皮膚過敏；濃度過低會導致細菌腐蝕。準確掌握切削液濃度，盡量使用濃度計（折射器）控制，不依賴個人經驗。
4.因為機床用油中含有細菌，所以盡量減少機床漏油與切削液混合。切削液。pH值在8.3～9.2時，細菌難以生計。所以當切削液的時候。pH當值過低時，應及時參與新的切削液，進步pH值。
5.堅持清潔切削液，不要使切削液與污油、食物、煙草等污垢接觸。
6.常用切削液殺菌劑。
7.堅持清潔車間和機床。
8.定期完全更換機床冷卻系統(如提倡一年一次)，減少切削液中細菌生長的機會。